Laserskjæring som en ny behandlingsmetode, med sin prosesspresisjon, rask, enkel betjening, høy grad av automatiseringsfordeler.Laserskjæring sammenlignet med andre kuttemetoder, er ikke bare prisen lav, lavt forbruk, og fordi laserbehandling på arbeidsstykket ikke har noe mekanisk trykk, så den største forskjellen er at den har egenskapene til høy hastighet, høy presisjon og høy tilpasningsevne.Den har også følgende egenskaper!
Spalte er greit
minimumsdiameteren til laserstrålen som er fokusert på en liten flekk kan være mindre enn 0,1 mm.
Lite varmepåvirket område
komprimert luft brukes til å kutte polypropylenplast, og hjelpegassen som kommer inn i dysen kan også avkjøle fokuslinsen, og forhindrer røyk fra å komme inn i linsesetet for å forurense linsen og føre til at linsen overopphetes.
Kvaliteten på skjæreoverflaten er god
lysstråle input (ved lys energikonvertering) varme er langt mer enn materialet refleksjon, ledning eller diffusjon del, er materialet raskt oppvarmet til fordampning fuktighet, fordampning dannet hull.Med den relative lineære bevegelsen til bjelken og materialet, danner hullet kontinuerlig en spalte med en veldig stor bredde (som ca. 0,1 mm).Den termiske effekten av kantskjæring er veldig liten, og det er i utgangspunktet ingen deformasjon av arbeidsstykket.Hjelpegassen som er egnet for materialet som skal kuttes tilsettes også i kutteprosessen.Oppnå ingen gradkant, ingen rynke-ion-skjæring
Ingen støy ved skjæring
Automatisk kontroll
Kutteprosessen er lett å oppnå automatisk kontroll og andre fordeler.Laser kuttet ut av produktkanten er ikke gul, automatisk kant ikke løs kant, ingen deformasjon, ikke hard, konsistent størrelse og nøyaktig;Kan kutte vilkårlig kompleks form;Høy effektivitet, lav pris, datadesigngrafikk kan kuttes i hvilken som helst form, uansett størrelse på blonder.Som et resultat av kombinasjonen av laser og datateknologi, så lenge brukeren designer på datamaskinen, kan lasergraveringsutgang realiseres og kan endres når som helst gravering, designsiden av produktet.
Laserskjæring ingen muggforbruk, ingen behov for å reparere formen, spare tid for utskifting av form og tilpassede modellkostnader, for å spare prosesseringskostnader, redusere produktkostnader, fra hvordan man lager formen for å tilpasse seg arbeidsstykkets designstørrelse og formendringsperspektiv , kan laserskjæring også spille sine nøyaktige, reproduserbare fordeler.
Innleggstid: 13. desember 2021